Produto estrela: Resolute R
Simon Eccles segunda-feira, 23 de agosto de 2021
Um sistema inovador de impressão de roupas com resultados de alta qualidade.
O que isso faz?
Considerado um “divisor de águas” por seu desenvolvedor, o Resolute R-Jet Pro DTF é um sistema de jato de tinta digital que imprime transferências de calor em filme especial, destinado principalmente à decoração de roupas têxteis. É adequado para algodão, poliéster, alta visibilidade, roupas de trabalho e roupas esportivas. Também pode ser usado para decorar substratos duros, embalagens e itens promocionais – onde um produto pode ser colocado sob uma prensa térmica.
Quando foi lançado e qual é o mercado-alvo?
Foi lançado oficialmente em fevereiro deste ano, após testes de campo durante 2020. Está sendo promovido como uma alternativa às tecnologias DTG existentes. O fundador da Resolute, Colin Marsh, afirma: “O sistema supera os métodos convencionais de impressão DTG, sublimação, toner branco e impressão e corte em velocidade e custos. Também é muito popular entre impressoras de tela, pois não requer pré-tratamento. Ele ocupa menos espaço do que um carrossel automático e requer apenas uma pessoa para operá-lo.”
O primeiro usuário foi a Identity Printing em Manchester, que já contava com três impressoras jato de tinta Ricoh DTG da Resolute. Zar Ali, gerente de produção, diz: “A transferência do filme proporciona um acabamento limpo muito bom, ao contrário do DTG, onde se as fibras forem ásperas elas prejudicam a qualidade e você tem que limpar continuamente os cabeçotes de impressão.
“Não há pré-tratamento. Leva apenas 15 minutos para aquecer pela manhã. Também usamos poliéster para ginástica e não há estiramento ou rachadura, mesmo no máximo.
Como funciona?
O sistema compreende um jato de tinta de formato A3 alimentado por rolo com cabeçotes de impressão OEM Epson duplos que imprimem CMYK duplo e branco duplo em filme especial. Após a impressão, o filme e a tinta semicurada são alimentados em uma unidade de acabamento em linha que aplica um pó adesivo ativado por calor à tinta, que é finalmente curada por calor.
As imagens do filme são então transferidas para o substrato usando uma prensa térmica padrão, geralmente demorando 15 segundos a 130-165°C. Nenhum pré-tratamento ou remoção de ervas daninhas é necessário. Imagens pequenas podem ser agrupadas e cortadas para aplicação individual.
Marsh afirma: “A tinta Resolute Premium DTF é uma tinta híbrida à base de água, pigmentada, mas com características de látex para durabilidade e suavidade.” Produzem estampas vibrantes com excelente elasticidade e durabilidade na lavagem, afirma. “A chave para o sucesso do produto é a combinação de um revestimento de filme de alta qualidade que reage com a tinta e o adesivo durante a cura. Com uma gama de gama duas vezes maior que a das tintas DTG tradicionais, as cores produzidas não são apenas vibrantes, mas também precisas.”
O próprio filme da Resolute é recomendado porque “é perfilado e é exclusivo por sua durabilidade na lavagem”, diz Marsh. “Outros filmes podem ser usados, mas o desempenho será afetado.”
A impressora é fornecida com o software Resolute RIP Pro, que oferece agrupamento automático de imagens, dados variáveis, criação de trabalhos de código de barras e cálculo de custos de trabalhos, além de controlar a impressora.
Ele substitui um produto anterior?
Não, esta é a única impressora Resolute DTG que utiliza o processo de transferência de filme.
Qual é a USP?
“A USP do R-Jet Pro DTF é a combinação de consumíveis exclusivos de marca própria aliados aos meus 40 anos de experiência na indústria de impressão”, afirma Marsh. “Muito trabalho duro e investimento foram necessários para garantir que o R-Jet Pro DTF superasse outros sistemas, mantendo um preço muito competitivo.”
Quão rápido/produtivo é?
Marsh diz: “Ele pode produzir mais de 1.000 impressões de tórax por hora de 100x90mm quando executado em modo de produção total. Dois operadores e duas prensas térmicas podem produzir cerca de 900 peças acabadas por hora, incluindo carga e descarga. Numa tiragem de cinco horas, isso equivale a 4.500 peças acabadas.”